小型冷庫，包括活動式小型冷庫，容量一般為100噸以下。小型冷庫蒸發器采用排管式或冷風機組合式，由壓縮機組（水冷或風冷），節流膨脹閥等組成完整的製冷係統。壓縮機多數采用半封閉式，較大係統也有采用開啟式的，較小係統采用全封閉式的。製冷劑以R22為常見。

小型冷庫的製冷係統，一般最常見的操作故障為：製冷溫度下降緩慢、係統堵塞引起運行工況不正常或無法運行等。

小型冷庫製冷溫度下降緩慢，多為操作調整不當所致，其中膨脹閥的調節是最為關鍵的。膨脹閥的開啟度小，製冷劑通過的流量就少，壓力也低；膨脹閥的開啟度大，製冷劑通過的流量就多，壓力也高。根據製冷劑的熱力性質，壓力越低，相對應的溫度就越低；壓力越高，相對應的溫度也就越高。按照這一定律，如果膨脹閥出口壓力過低，相應的蒸發壓力和溫度也過低。但由於進入蒸發器流量的減少，壓力的降低，造成蒸發速度減慢，單位容積（時間）製冷量下降，製冷效率降低。相反，如果膨脹閥出口壓力過高，相應的蒸發壓力和溫度也過高。進入蒸發器的流量和壓力都加大，由於液體蒸發過剩，過潮氣體（甚至液體）被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕衝程（液擊），使壓縮機不能正常工作，造成一係列工況惡劣，甚至損壞壓縮機。膨脹閥的開啟度，應根據當時的庫溫進行調節，即在庫溫相對應的壓力下調整。

如庫溫為-10度，小型冷庫的蒸發溫度應比庫溫低5度左右，即為-15度，相應的蒸發壓力為0.3MPa左右（絕壓）。由於存在壓力損失的因素，該調節壓力基本反應在壓縮機的吸氣壓力上。

調節膨脹閥必須仔細耐心地進行，調節壓力必須經過蒸發器與庫溫產生熱交換沸騰（蒸發）後再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個時間過程。每調動膨脹閥一次，一般需10~15分鍾的時間後才能將膨脹閥的調節壓力穩定在吸氣壓力表上，調節不能操之過急。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調節壓力的主要依據參數。